Các bề mặt nền để bơm keo có thể không đồng nhất, đặc biệt là về cường độ, thành phần cấu tạo và độ rỗng. Do đó phải kiểm tra sự tương thích của Sika AnchorFix-3001 đối với từng ứng dụng cụ thể bằng cách thi công kiểm tra trên cùng một khu vực.

Đặc biệt chú ý về cường độ bám dính, sự ố màu và sự phai màu.

• Vữa hoặc bê tông phải đạt cường độ yêu cầu, không nhất thiết phải đủ 28 ngày tuổi.
• Cường độ bề mặt nền bê tông, khối xây hoặc đá tự nhiên phải được xác định.
• Phải tiến hành kiểm tra để xác định cường độ kéo nếu không biết rõ cường độ bề mặt nền.
• Lỗ khoan neo phải luôn luôn sạch, khô ráo, không dính dầu mỡ,…
• Tất cả các thành phần lỏng lẻo phải được loại bỏ hoàn toàn khỏi lỗ khoan.
• Tất cả các thanh ren, thép neo phải sạch, không dính dầu mỡ, bụi bẩn và các thành phần khác.

Dụng cụ thi công

• Sử dụng máy nén khí không dầu, áp suất tối thiểu 6 Bar (90 Psi) để thổi bụi vệ sinh lỗ khoan

Súng bơm keo ống cứng 250 ml sika anchorfix 3001

Súng bơm keo 600 ml Sika anchofix 3001

Trộn

• Sử dụng ống keo 250 ml

• Sử dụng ống keo 400ml, 600 ml hay 1500 ml

Khi việc bơm neo thép bị gián đoạn, có thể có một ít keo ở đầu ống mặc dù đã giảm áp lực súng bơm. Nếu keo trong vòi đã bị đông cứng thì phải gắn vòi trộn mới trước khi tiếp tục bơm trở lại.

Thi công Bơm keo 

Xem chi tiết hướng dẫn khoan thép cấy bu lông bằng Sika AchorFix 3001

• Khoan tạo lỗ bằng máy khoan điện đến khi đạt đường kính và chiều sâu yêu cầu.
• Đường kính lỗ khoan phải phù hợp với kích thước neo.
• Các lỗ khoan phải được làm sạch bằng khí nén, sử dụng ống dẫn khí, thổi từ đáy lỗ tối thiểu 2 lần cho đến khi luồng khí thổi ra không còn bụi.
• Lỗ khoan phải được làm sạch kỹ bằng chổi thép đặc biệt,tối thiểu 2 lần
• Đường kính của chổi phải lớn hơn đường kính của lỗ khoan.
• Tiếp đó, lỗ khoan phải được làm sạch lại lần nữa bằng khí nén, sử dụng ống dẫn khí, bắt đầu thổi từ đáy lỗ, thao tác tối thiểu 2 lần cho đến khi luồng khí thổi ra không còn bụi.
• Tiếp đó, lỗ khoan phải được làm sạch lần nữa bằng chổi thép đặc biệt ,tối thiểu 2 lần.
• Đường kính của chổi phải lớn hơn đường kính của lỗ khoan.

• Tiếp đó, lỗ khoan phải được làm sạch lại lần nữa bằng khí nén, sử dụng ống dẫn khí, bắt đầu thổi từ đáy lỗ.
• Thao tác tối thiểu 2 lần cho đến khi luồng khí thổi ra không còn bụi.
• Bơm khoảng 2 lần cho đến khi cả 2 thành phần ra khỏi vòi bơm được trộn đều. Không sử dụng phần này.
• Nhả cò súng và vệ sinh đầu vòi bằng miếng vải sạch.
• Bơm keo vào lỗ, bắt đầu từ đáy lỗ, vừa bơm vừa từ từ kéo vòi ra, tuyệt đối không để bọt khí xuất hiện bên trong lỗ.
• Đối với các lỗ sâu, có thể nối dài ống.
• Vừa đẩy vừa xoay nhẹ thanh neo vào lỗ đã bơm keo.
• Một ít keo phải tràn ra ngoài.
• Thanh neo phải được đưa vào đúng vị trí trong khoảng thời gian mở của keo.
• Trong khoảng thời gian đông cứng của keo, không được di chuyển hay chất tải lên thanh neo.
• Vệ sinh dụng cụ ngay sau đó bằng thinner.
• Rửa sạch tay và da bằng nước xà phòng ấm.

Thiết kế neo thép và nối thép sau khi thi công

Phần mềm tính toán neo thép Sika Anchorfix áp dụng để thi công khoan cấy thép ren bu lông và thép gân trong xây dựng.  Phương án thiết kế hoàn toàn đáp ứng được yêu cầu và tiêu chuẩn keo khoan cấy thép trên thế giới, cụ thể là:

• Tiêu chuẩn ACI318-08 & -11 Hoa kỳ cho việc neo thép
• Tiêu chuẩn TR029 thiết kế Châu Âu trong công tác neo thép ren bu lông và thép gân trong xây dựng
• Tiêu chuẩn TR023 trong công tác nối thép sau khi thi công.